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熱轉印是一項在國內興起至今不到20年的印刷工藝，上世紀90年代開(kāi)始從國外傳入我國。經(jīng)過(guò)業(yè)界同行的不斷努力探索、研究，發(fā)展至今已成為一種成熟且更新?lián)Q代較快的印刷工藝。由于該工藝在控制生產(chǎn)成本及提高產(chǎn)品外觀(guān)方面有較大的優(yōu)勢，故在印刷業(yè)界備受推崇并持續發(fā)展。

一、熱轉印技術(shù)介紹

熱轉印技術(shù)分為熱轉印膜印刷及熱轉印加工兩大部分。

1.熱轉印膜印刷：

大多采用精密的凹版印刷工藝，印刷網(wǎng)點(diǎn)的分辨率可達到300 dpi。將圖案預先印于轉印膜表面，印刷出來(lái)的熱轉印膜圖案層次豐富，色彩鮮艷飽滿(mǎn)、色差較小、圖案效果再現性更好，能滿(mǎn)足圖案設計者的要求。

2.熱轉印技術(shù)加工：

通過(guò)熱轉印機的一次加工（根據熱轉印機械的工作原理，對熱轉印膜同步進(jìn)行加熱加壓），將轉印膜上精美的圖案轉印在承印物表面（含平面及曲面），成型后圖案與產(chǎn)品表面融為一體，轉印膜自然脫落，即告工序完成。

由于傳統熱轉印印刷工藝具有綠色環(huán)保、符合國際標準，印刷圖案效果逼真、色彩鮮艷飽和，產(chǎn)品成型后精致美觀(guān)，圖案附著(zhù)力強、經(jīng)久耐磨、不易褪色，生產(chǎn)損耗少，費用低等等優(yōu)點(diǎn)，故被廣泛應用于批量大、要求高的化妝品、玩具、電器、家用建材、文具、禮品、飾品、日用品等產(chǎn)品的表面裝飾及包裝裝飾。適用材質(zhì)包括ABS、AS、PS、PVC、PP、PE等塑料制品及金屬、玻璃、木材制品。


二、傳統熱轉印技術(shù)優(yōu)勢

模內貼標、模內轉印、真空轉印、熱升華、水轉印等新興轉印工藝的興起，對傳統熱轉印技術(shù)有較大的沖擊，但傳統的熱轉印工藝的使用依然是一派繁榮的景象，在化妝品、玩具、電器、家用建材、文具、禮品、飾品、日用品等領(lǐng)域的應用不勝枚舉，特別是在圓柱形、錐形、曲面等形狀的工件上，比如唇膏外殼、筆芯、手指雪板、錐形燈罩等產(chǎn)品領(lǐng)域，傳統熱轉印更是展現了其不可替代的一面。就算是平面物體，可以進(jìn)行印刷的工藝諸多，但傳統熱轉印還是可以在多個(gè)方面體現出優(yōu)勢。

首先一點(diǎn)是效率高

以魔方為例，魔方共有六個(gè)平面，若采用其他類(lèi)型的印刷技術(shù)，必須有一個(gè)等待烘干或自然干燥的過(guò)程，在這過(guò)程中勢必需要一些地方來(lái)存放這些過(guò)程產(chǎn)品。而熱轉印則不同，可以連續印刷，不需烘干，印刷完成后即可進(jìn)行包裝，生產(chǎn)場(chǎng)地得到大幅減少、生產(chǎn)工效得到大幅提高。

第二點(diǎn)是色彩豐富

還是以魔方為例，傳統的魔方圖案每一個(gè)平面只有單一的色塊，色彩和圖案都比較單調。而傳統熱轉印則不同，由于圖案是先印刷到PET熱轉印基膜上，圖案的色彩幾乎是可以不受限制的得到再現，各種花草樹(shù)木人物景觀(guān)等等圖案均可轉印到魔方上面，大大增強了魔方外觀(guān)的美觀(guān)程度和產(chǎn)品附加值。

第三點(diǎn)是環(huán)保

傳統熱轉印膜無(wú)論是基膜還是所選用的印刷油墨、離型層、背膠等多項材料，均可通過(guò)國內外檢測機構的環(huán)保檢測（BV、SGS等等機構）。而在生產(chǎn)過(guò)程中，熱轉印在噪音方面的污染也是極低的，在污水、廢氣方面的污染幾乎為零，這也是傳統熱轉印工藝廣受歡迎并區別于其他印刷類(lèi)型的原因之一。

第四點(diǎn)是組合豐富

第四點(diǎn)也是重要的一點(diǎn)，就是傳統熱轉印工藝組合較為豐富，除了工藝較為簡(jiǎn)單的普通熱轉印之外，還可以細化產(chǎn)品工藝組合，形成了高切邊、親UV、耐蒸煮、抗繞曲、耐乙醇、高硬度、高耐磨、啞光、局部鍍鋁、局部鐳射、透明鐳射、金屬質(zhì)感等等熱轉印工藝組合。適合于塑膠、木材、皮革、金屬工件的表面裝飾。

另外，隨著(zhù)傳統熱轉印技術(shù)的不斷優(yōu)化，還帶動(dòng)了傳統熱轉印機的工藝技術(shù)得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，許多轉印難度較高的熱轉印工件均得以實(shí)現轉印，比如圓錐面、曲面、圓弧三角形、弧度較小的S型面等難度較大的工件表面，均能實(shí)現轉印，于是催生出了擺臂熱轉印機、錐度熱轉印機、仿形滾燙熱轉印機、曲面熱轉印機以及各種功能各異的工裝組件和夾具，衍生出諸多的燙印功能，滿(mǎn)足了各種不同形狀的工件轉印需求。